在生產(chǎn)太陽(yáng)能板過(guò)程中，常會(huì )遇見(jiàn)各種質(zhì)量問(wèn)題，這是導致光伏組件在發(fā)電過(guò)程中功率衰減的主要原因。常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題主要有：
1、組件受光面硅膠、EVA殘留未清洗到位，引起室外灰塵的附著(zhù)，易造成熱斑損壞組件。
2、助焊劑使用不當。（1）助焊劑的濫用。電池片表面存在較多助焊劑殘留，封裝前未作處理，封裝后仍有腐蝕作用易造成焊帶發(fā)綠，增大組件電阻，降低組件功率。另外，殘留助焊劑PH值較小時(shí)也可能與EVA反應產(chǎn)生黃變，導致組件功率的下降。（2）電池焊接時(shí)，助焊劑使用不當，造成EVA與助焊劑產(chǎn)生反應，在電池表面形成大量白斑，組件功率大幅度下降。
3、氣泡。組件內存在明顯的氣泡，經(jīng)長(cháng)期使用，氣泡面積增大甚至產(chǎn)生連續性的氣泡通道，將造成組件功率下降最終造成組件不能使用。
4、虛焊。組件內電路焊接面積過(guò)少，在惡劣的氣候條件下，經(jīng)高低溫交變的影響，易產(chǎn)生連接失效，最終造成組件功率的大幅下降。
5、電池片分檔。組件中電池片功率、電流分檔不一致，組件實(shí)際輸出功率與組件理論功率差異過(guò)大。分檔不一致會(huì )造成組件電性能測試曲線(xiàn)異常，引起熱板效應，長(cháng)時(shí)間使用會(huì )大幅降低組件功率。
6、層壓不合理或二次層壓。層壓溫度過(guò)高，或層壓時(shí)間過(guò)長(cháng)，以及組件返修二次層壓，組件經(jīng)過(guò)高溫后，EVA黃變老化系數增大，長(cháng)時(shí)間戶(hù)外使用，會(huì )是EVA及背板等輔材發(fā)生黃變，最終導致組件發(fā)電功率大幅度下降。
7、電池片選用時(shí)內部存在缺陷或污染。電池片缺陷會(huì )在長(cháng)時(shí)間的使用過(guò)長(cháng)中暴露出來(lái)，是組件功率大幅下降。電池片廠(chǎng)家的甄選至關(guān)重要，另外組件廠(chǎng)商也應配備相關(guān)的檢測儀器，如EL分選儀，EL測試儀等，以減少問(wèn)題電池片流入生產(chǎn)工序。
8、隱裂電池片。組件中存在隱裂的電池片，其功率相對正常同規格組件功率稍低，在長(cháng)期的使用過(guò)程中，隱裂紋加劇延伸，造成更多面積從組件電路上減少，同時(shí)會(huì )引起熱斑效應，引起組件熱斑，甚至燒毀。
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